産品名(míng)稱：2BW系(xì)列液環式真空機組

工(gōng)作原(yuán)理：

　　最基本的2BW系列液環真空泵/壓縮(suō)機閉路循環系統如圖2：
　　被抽氣體從吸氣口進入液環真(zhēn)空泵/壓縮機，經液環真空泵/壓縮(suō)機壓縮後與部分(fèn)工作液一起進入(rù)氣液分離器，在氣液分離器内氣液(yè)兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經換熱器被液環泵/壓縮機吸入進行循環使用。
　　液環泵在工作過程中會産生熱量，主要熱量包括：真空(kōng)泵/壓縮機的無(wú)效功率；吸入(rù)氣(qì)體溫度較高帶來的熱量(liàng)；吸入氣體含有可凝性氣(qì)體(tǐ)在壓縮過程中釋放出相變熱(rè)。換熱器的主要作用是通(tōng)過冷卻水冷卻工作液，使工作液(yè)溫(wēn)度保持在合理的範圍之内。

設備組成：
液環真空泵/壓(yā)縮機閉(bì)路循環系(xì)統主要部(bù)件包括：
. 液(yè)環真空泵/壓縮機
. 氣液分離器(qì)
. 換熱器
. 共用底盤
. 内部管線

在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附(fù)件：

1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵(bèng)/壓縮機停機時返流，一般需在泵的入口處安(ān)裝真空止回閥或氣動(dòng)閥門(mén)等。
2、 吸氣口真(zhēn)空表或壓力(lì)傳感(gǎn)器。為便于(yú)觀察泵吸(xī)氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表(biǎo)。如需根據(jù)吸入壓力(lì)進行控制動作，應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
3、 吸氣口過濾器。如系統及管路中(zhōng)可能會有異物進入泵内，應在泵吸(xī)氣口安裝過濾器或濾網。
4、 分離器溢流口。可将多(duō)餘(yú)的工作液從氣液分(fèn)離器中排出。
5、 分(fèn)離器補液口。如工作液不足(zú)時可從補液口适當補充工(gōng)作液(yè)。
6、 分離器液位計。可觀察分離器(qì)内的液位，如需液位自動控制(zhì)，則應安裝帶信号輸出的液位計、自動(dòng)溢流或(huò)補液裝置。 
7、 分離器壓力表。如分離器内可能會産(chǎn)生壓力，應在分離(lí)器上安裝壓力表(biǎo)。
8、 溫度計。如需觀察(chá)工(gōng)作液入口溫度，應在(zài)工作液(yè)管路(lù)中安裝溫度計。
9、 工作液增壓泵。如泵(bèng)的工作液供應(yīng)不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
10、工(gōng)作液控制閥門。如工作液供(gòng)應可能(néng)會過大時應在工(gōng)作液管路中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護管路(lù)。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安(ān)裝汽蝕保護管路(lù)。
12、如(rú)作為壓(yā)縮機使用時，應在壓縮機(jī)的吸排氣管路之(zhī)間安裝平衡管路及相應閥門(mén)附件。 
13、吸氣管路、排(pái)氣管路、工作液管路截止閥。如液環真空泵/壓縮機設計為(wéi)多台(tái)泵并(bìng)行使用，共(gòng)用分(fèn)離器時，應(yīng)在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截(jié)止閥。
14、排(pái)氣冷凝器。如需對排氣口可凝(níng)性(xìng)氣體(tǐ)進行捕集或回收，可在(zài)氣液分離器(qì)排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時，可安(ān)裝相(xiàng)應(yīng)附件。
基本型式：
1、 工作液采用水或其它液體，被抽介質不回收。
　　流程圖(tú)如圖(tú)2
2、 工作液采用被抽介質，排氣口增加排氣(qì)冷凝器。
　　流程圖如圖3
　　我們已成功地應用了甲醇、乙醇、乙二醇(chún)、甲苯、二(èr)甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷(wán)、氯仿、四氯化碳等(děng)溶劑(jì)作為液環真空泵的工作液。

圖3 液(yè)環真空泵(bèng)閉環(huán)系統流程圖 (用(yòng)于回收溶劑)

 設備選型注(zhù)意事項：

　　因液環真空泵/壓縮機(jī)的選型需根據詳細的工況條件進(jìn)行計算，如(rú)需我公司進行設計選型(xíng)，請務(wù)必提供詳細的工況條件(jiàn)。可填寫公司樣本之70頁附(fù)錄：液環真空泵(bèng)/液環壓縮機/液環機組(zǔ)參數表。